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中级车工和高级车工必读

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目录
前言第一章车削加工规律和车刀切削
原理
第一节切屑的形成与车刀切削
原理一、切屑变形及其影响因素二、 切削层与加工表面残留面积三、 车刀刀头上“长瘤”及其
对策四、 切削力的产生及其影响因素
第二节车刀结构形式和多工位
车刀一、焊接式车刀二、粘结式车刀三、机械夹固式重磨车刀四、可转位车刀五、多工位车刀
第三节车刀的几何角度及其优选一、车刀辅助平面和角度二、车刀角度的优选三、车削中的断屑问题
第四节刀具材料及高速车削一、刀具材料及其发展与应用二、高速切削
第五节车刀刃磨技术一、切削热和车刀磨损二、车刀和刀片的刃磨及研磨三、车刀角度的测量四、刃磨车刀使用的砂轮及其
修整
第六节切削液的使用与干切削技术
的发展 一、切削液的使用及其添加剂二、干切削技术的发展及应用第二章外回转表面车削技术
第一节车削外回转表面时使用的
车刀一、常用车刀分析二、车削直线表面的典型车刀三、车刀的安装和定位
第二节车削外回转表面时工件的装夹
和切削位置的确定一、以外圆定位的小尺寸和较短
工件的装夹二、双顶法和夹顶法装夹较长
工件三、中心孔及其加工四、以孔定位工件的装夹五、不规则和异形工件的装夹六、装夹工件时的定位和基准面的
选择七、工件的装夹精度八、车削外回转表面夹具的设计
第三节车削外回转表面及其操作
提示一、表面粗糙度与车削对策二、车削中的进给控制三、特殊轴件外表面车削示例
第四节细长轴类工件车削技术一、车削细长轴时工件的装夹和
辅助用具二、细长轴的加工方法及所用车刀法
的结构形式三、细长轴车削示例
第五节外回转表面与轴件检测及
量具修复一、常用量具的测量误差和修复二、回转表面直径和长度的检测三、外回转表面几何误差的检测中级车工和高级车工必读目录第三章内回转表面车削技术
第一节孔车削工艺与质量保证
措施一、车孔刀的结构形式及其改进二、车孔时工件的定位和装夹三、车孔时的振动问题及其解决
措施四、孔类工件加工工艺及其典型
示例
第二节车削特殊孔和有特别要求
的孔一、车削特殊尺寸的孔二、车削特殊形式的孔三、车削有位置要求的孔四、在车床上加工深孔五、精细车孔和精密孔系的车削
第三节浮动车孔技术一、浮动车孔装置及其要求二、浮动车压加工法
第四节车床上铰孔一、典型铰刀及其结构形式的
改进二、铰刀的修复、制作和测量三、铰刀的装夹形式四、铰孔操作提示五、铰孔加工示例六、铰孔质量缺陷及其控制七、浮动铰孔和浮动铰刀
第五节内回转表面的检测一、孔类工件径向尺寸的测量二、孔深和孔长尺寸的测量三、几何公差项目的检测四、使用通用测孔量具的操作
提示第四章特形工件和较复杂工件车削
技术
第一节特形工件的车削一、薄板工件的车削二、椭圆形工件的车削三、外正多边形工件的车削四、内正多边形工件的车削五、在车床上加工倒角六、车床断续切削
第二节偏心类工件的车削一、偏心类工件的装夹形式二、偏心类工件加工示例
第三节特殊螺纹的车削一、大螺距螺旋槽的车削二、细长和超长轴件上的螺纹的
车削三、特殊螺杆工件的加工四、蜗条工件的加工五、密封管螺纹的车削
第四节车床上用特别的切削方法
加工螺纹一、利用铣刀加工螺纹二、旋刀法加工螺纹及其扩大
使用三、车床上滚压外螺纹四、车床上使用拉刀加工矩形和
梯形内螺纹第五章车床上的特种加工及缩口和
封口成形技术
第一节车床上的抛磨光整加工一、车床上的研磨加工二、车床上的珩磨加工三、车床上的抛光加工四、去毛刺加工
第二节车床上的特殊加工形式一、车床上的推孔加工二、车床上的挤压加工三、车床上的旋压加工四、车床上的拉刷加工五、车床上的滚压加工
第三节缩口和封口成形技术一、缩口成形加工二、管件封口成形加工第六章难加工材料和特种材料的
车削
第一节高硬度高强度材料的
车削一、淬火钢的车削二、高锰钢材料的车削三、冷硬铸铁材料的车削
第二节不锈钢的车削一、不锈钢的成分和加工特性二、车削不锈钢使用的刀具和切削
用量三、切削液的选用四、不锈钢工件车削示例
第三节合金材料的车削一、铝合金材料的车削二、高温合金材料的车削三、钛合金材料的车削四、热喷涂材料的车削
第四节非铁金属材料的车削一、铜质工件的车削二、铝质工件的车削三、非铁金属材料工件的光整
加工
第五节非金属材料的车削一、橡胶类工件的车削二、玻璃类工件的车削三、化工制品的车削四、非金属脆性材料的车削
本书从车刀及其工作原理谈起,比较全面地介绍了外回转表面和内回转表面多种典型工件的车削技术,对特形工件、较复杂工件和工件在车床上的特别切削方法、特种加工形式都作了实践性很强的叙述,对车床上的抛、磨、滚、压等光整加工技术及成形技术也作了重点介绍,并讲解了车削高硬度、高强度、高韧性等难加工材料、特殊材料时的难点和举措。 在介绍以上内容时,有针对性地突出操作关键、重点提示和工作经验。为了提高读者解决实际问题的能力,书中在多处提出难点对策,还列举了很多现场加工示例,以帮助读者理解与消化。本书对各种形式车刀、工件装夹、工件检测及工艺系统中的技术和工艺改进措施,也都作了叙述
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