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陈超祥先生,早年毕业于香港理工学院机械工程系,后获英国华威克大学制造信息工程硕士及香港理工大学工业及系统工程博士学位。多年来,陈超祥先生致力于机械设计和CAD技术应用的研究,曾发表技术文章20余篇,拥有多个国际专业组织的专业资格,是中国机械工程学会机械设计分会委员。陈超祥先生曾参与欧洲航天局“猎犬2号”火星探险项目,是取样器4位发明者之一,拥有美国发明专利(USPatent6,837,312)。

胡其登先生,毕业于北京航空航天大学飞机制造工程系,获“计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)”专业工学硕士学位。长期从事CAD/CAM技术的产品开发与应用、技术培训与支持等工作,以及PDM/PLM技术的实施指导与企业咨询服务。具有20多年的行业经历,经验丰富,先后发表技术文章10余篇。
第1章自顶向下的装配体建模1.1概述SolidWorks可以使用自底向上和自顶向下两种方式建立装配体。在《SolidWorks零件与装配体教程》(2014版)中,装配体使用的是自底向上的技术,该技术意味“独立”零件之间的配合关系是分别创建的。所谓“独立”是指所有元素之间的相互关系和尺寸都位于同一个零件中,换句话说,它们都是内部关系。而在自顶向下的技术中,某些关系和尺寸是和同一个装配体中的其他零部件实体相关联的。这些外部关系是由装配体中被称为“更新夹”的特征来控制的,这些零件被称为“关联”。通过建立外部关系,一个自顶向下建立的装配体可以同时更新多个零件和特征。1.1.1处理流程在自顶向下建模过程中,设计任务从装配体开始。本书将在装配体中通过引用现有组件的几何形状来创建新零件文档。自顶向下的装配体建模主要包括以下处理流程:1.在装配体中添加新零件插入一个新零件将会在装配体中产生一个新的零件模型。默认情况下,新插入的零件在组件中作为一个虚拟的部件存在,直到它被保存到外部。2.定位新零件在装配体中定位新零件有两种方式:1)单击图形区域的空白区域将零件固定在装配体原点。正如光标反馈,这跟插入现在组件时,选择绿色的勾是相同的效果。2)在装配体中选择一个现有的平面或面,生成新零件的前视基准面,关联到选择的【在位】贴合这个操作也将自动激活编辑零件模式,并打开新零件的前视基准面的活动草图。3.建立关联特征如果建立的特征需要参考其他零件中的几何体,这个特征就是所谓的关联特征。关联特征只有在装配体打开时才能正常更新,但允许修改一个部件以更新其他部件。……
序前言本书使用说明第1章自顶向下的装配体建模1.1概述1.1.1处理流程1.1.2重要提示1.2实例:建立关联的零件1.2.1在装配体中插入新零件1.2.2插入新零件的结果1.2.3虚拟零部件1.2.4编辑零部件1.2.5编辑零部件时的装配体显示1.2.6透明度对几何体的影响1.3编辑关联特征1.3.1常用工具1.3.2在装配体外部建模1.4传递设计修改1.5保存虚拟零件为外部文件1.6关联特征1.7外部参考1.7.1非关联参考1.7.2恢复关联1.8断开外部参考1.8.1列举外部参考1.8.2外部参考报告1.8.3Machine Vise设计意图1.9在位配合1.9.1替换在位配合关系1.9.2删除在位配合1.10删除外部参考1.10.1删除外部参考的原因1.10.2编辑特征并移除引用练习1-1自顶向下的装配体建模练习1-2建立关联特征
第2章装配体特征、智能扣件和智能零部件2.1概述2.2装配体特征2.2.1孔系列2.2.2孔系列向导2.3实例:装配体特征2.3.1时间相关特征2.3.2使用现有孔的孔系列2.4智能扣件2.4.1扣件默认设置2.4.2智能扣件配置2.4.3孔系列零部件2.4.4修改现有扣件2.5智能零部件2.6实例:智能零部件2.6.1制作智能零部件2.6.2插入智能零部件2.6.3插入智能特征2.6.4修改智能特征2.6.5使用多重特征2.6.6使用自动尺寸2.6.7配置器表2.6.8智能零部件的特征练习2-1异形孔向导和智能扣件练习2-2水平尺装配体练习2-3创建智能零部件1练习2-4创建智能零部件2
第3章编辑装配体3.1概述3.2编辑任务3.2.1设计更改3.2.2查找和修复问题3.2.3装配体中的信息3.3实例:编辑装配体3.4转换零件和装配体3.5修改和替换零部件3.5.1在多用户环境下工作3.5.2替换单个实例3.6修复装配体错误3.6.1配合错误3.6.2配合的实体3.6.3过定义配合和零部件3.6.4tMate Xper3.7使用另存为替换零部件3.8镜像零部件3.8.1镜像或复制零部件3.8.2重装零部件3.9装配评估工具练习3-1装配体错误功能练习练习3-2镜像零部件
第4章大型装配体4.1概述4.2轻化零部件4.2.1建立轻化的零部件4.2.2打开装配体后的零件处理4.2.3轻化状态标志4.2.4最佳打开方法4.2.5零部件状态的比较4.3大型装配体模式4.4实例:大型装配体选项4.4.1卸装隐藏的零部件4.4.2滚动显示所选项目4.5使用Speed Pak4.5.1在Configuration Manager中使用Speed Pak4.5.2在顶层装配中使用Speed Pak4.6在大型装配体中使用配置4.6.1压缩零部件4.6.2简化的配置4.6.3高级打开4.7大型设计审阅4.8创建快速装配体的技巧4.8.1配合方面的考虑4.8.2绘制工程图方面的考虑练习4-1有显示状态和Speed Pak的大型装配体练习4-2简化配置
第5章参考引用文件5.1外部参考引用的搜索顺序5.2实例分析:搜索参考引用文件5.2.1内部ID5.2.2搜索引用文件路径5.2.3定位更名文件5.3递归搜索5.3.1复制参考文件5.3.2使用另存为命令复制参考文件5.4改变参考文件5.5实例分析:关联特征5.6断开和锁定参考引用5.7Solid Works Explorer5.7.1窗体布局5.7.2操作5.7.3文件管理选项5.7.4使用Solid Works Explorer5.8实例:Solid Works Explorer5.8.1视图选项5.8.2替换零部件5.8.3重命名文件练习5-1更改文件名练习5-2Solid Works Explorer
第6章多实体6.1概述6.1.1创建多实体的方法6.1.2合并结果6.2多实体技术6.3特征范围6.4镜像/阵列实体6.5工具实体6.5.1插入零件6.5.2外部参考6.5.3实体转移6.5.4移动/复制实体6.6组合实体6.6.1组合工具6.6.2组合实体示例6.7共同实体6.8实体相交6.8.1相交6.8.2局部操作6.8.3利用局部操作6.8.4压凹特征6.9删除实体练习6-1复制实体练习6-2负空间建模练习6-3组合多实体零件练习6-4压凹
第7章样条曲线7.1草图中的曲线7.2样条曲线概述Solid Works高级教程简编7.2.1样条曲线的操作7.2.2创建样条曲线7.2.3样条曲线解析7.2.4操纵样条曲线7.2.5曲率7.2.6样条曲线评估工具7.2.7评估曲率梳形图7.2.8控制多边形7.2.9微调样条曲线7.3样条曲线的参数7.3.1其他样条曲线修改工具7.3.2两点样条曲线7.4实体几何分析7.5草图图片练习7-1可乐瓶练习7-2样条曲线练习1练习7-3样条曲线练习2
第8章扫模8.1概述8.2实例:创建高实木门板8.3使用引导线进行扫描8.4实例:创建塑料瓶8.5引导线扫描8.6Selection Manager8.6.1Selection Manager概述8.6.2悬架练习8-1创建椭圆形抽屉把手
第9章曲线9.1曲线特征9.2实例:创建一个弹簧9.3沿3D路径扫描9.4绘制3D草图9.4.1使用标准基准面9.4.2空间控标9.4.3草图实体和几何关系9.4.4从正交视图创建3D曲线9.4.5过渡9.5创建商标的外形9.5.1库特征9.5.2文件探索器9.5.3把草图投影到面上9.5.4多厚度抽壳9.6创建螺纹特征练习9-1多平面3D草图练习9-2手电筒弹簧练习9-3水壶架
第10章放样和边界10.1复杂特征对比10.2放样和边界的工作原理10.3放样与边界的比较10.3.1放样特征10.3.2准备轮廓10.3.3合并切面10.3.4起始和结束10.4边界特征10.5放样和边界特征中的Selection Manage练习10-1创建漏斗练习10-2创建薄壁覆盖件
第11章理解曲面11.1实体与曲面11.1.1实体11.1.2边线11.1.3Solid Works的后台操作11.2使用曲面工作11.2.1检查曲面是否闭合11.2.2实体分解成曲面11.2.3参数化11.2.4曲面类型练习11-1剪裁曲面练习11-2剪裁与缝合曲面
第12章曲面入门12.1实体建模与曲面建模的相似处12.2基本曲面建模12.2.1曲面圆角12.2.2切除底面练习12-1基础曲面建模练习12-2导向机构
第13章实体-曲面混合建模13.1混合建模13.2使用曲面编辑实体13.3实体与曲面间的相互转换13.4性能比较13.5将曲面作为构造几何体13.6替代剪裁、缝合与加厚13.7面的复制练习13-1创建相机实体模型练习13-2创建尖顶饰包覆体
第14章修补与编辑输入的几何体14.1输入数据14.1.1输入数据的类型14.1.2输入数据出错的原因14.1.3数据出错引发的问题14.1.4修补模型14.1.5操作流程14.1.6处理流程14.1.7Feature Works14.2修补与编辑14.2.1删除面的选项14.2.2修补缺口14.2.3一致性通知14.2.4编辑输入的零件练习14-1使用输入的曲面与替换面练习14-2使用曲面创建实体
第15章钣金法兰方法15.1钣金零件15.2创建钣金零件的方法15.2.1多实体钣金零件15.2.2需要用到的钣金特征15.2.3“法兰”方法15.3基体法兰15.3.1方向15.3.2钣金规格表15.3.3钣金参数15.3.4折弯系数类型15.3.5自动切释放槽15.3.6钣金件Feature Manager15.4平板型式15.5边线法兰15.5.1法兰参数15.5.2角度15.5.3法兰长度15.5.4法兰位置15.5.5自定义折弯系数和自定义释放槽类型15.6编辑钣金设置15.6.1折断边角15.6.2释放槽选项15.7钣金中的切除15.7.1折叠模型中的切除15.7.2阵列钣金特征15.8断开边角15.9钣金Sosting(成本计算)15.10钣金零件工程图练习15-1钣金折弯练习15-2钣金释放槽练习15-3各种框架挂件
第16章钣金转换方法16.1钣金转换主题16.1.1使用转换方法16.1.2使用识别折弯的方法16.2转换到钣金零件16.2.1转换到钣金的要素16.2.2使用切口草图16.3输入几何体到钣金16.4使用切口特征16.5在尖角处加入折弯16.6钣金特征16.6.1新特征16.6.2切换钣金状态16.7修改零件16.7.1编辑法兰轮廓16.7.2展开16.8添加焊接边角练习16-1转换到钣金练习16-2带切口的转换练习16-3转换框架吊件练习16-4输入和转换
第17章焊件17.1概述17.1.1焊件命令17.1.2焊件特征17.2结构构件17.2.1默认可用的轮廓17.2.2从【Solid Works内容】中下载焊件轮廓17.2.3结构构件组17.2.4边角处理17.3组和结构构件的比较17.4手工剪裁结构构件17.5添加金属板17.6角撑板和顶端盖17.6.1角撑板轮廓和厚度17.6.2定位角撑板17.6.3顶端盖参数17.7使用对称17.8轮廓草图17.9加工焊件17.9.1子焊件17.9.2非结构构件17.9.3保存实体为单独的零件17.9.4装配后加工工序17.10管理切割清单17.10.1零件序号17.10.2焊件边界框17.10.3自动生成切割清单17.11自定义属性17.11.1属性列表17.11.2切割清单属性练习创建焊件
第18章型芯和型腔18.1型芯和型腔的模具设计18.2实例:两板模设计18.3SolidWork模具工具18.4模具分析工具18.5对模型进行拔模分析18.5.1检查塑料制品的塑造能力18.5.2确定拔模方向18.6拔模分析中的颜色设定18.6.1正拔模18.6.2负拔模18.6.3需要拔模18.6.4跨立面18.6.5正陡面18.6.6负陡面18.7使用允许的收缩率缩放制品18.8确定分型线18.9手工选择分型线18.9.1手工选择分型线边线18.9.2塑料制品中的关闭孔和开口18.9.3关闭曲面的修补类型18.10自动18.11创建分型面18.12平滑分型面18.13曲面实体18.14连锁模具工具18.15创建模具18.15.1自动分割模具18.15.2创建装配体18.15.3完成模具设计练习18-1相机盖实体练习18-2铸件
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